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        彩盒糊盒工藝中的問題及解決辦法

        在糊盒過程中,大家碰到了形形色色的問題,與此同時,也出現了多種多樣的解決方案,下面對一些問題及產生的原因做詳細分析:

        1.粘貼牢度不高,紙盒脫膠

        脫膠是指由于粘貼牢度不夠而脫落,主要原因歸納如下:

        ①粘合劑的黏度不夠或涂膠量不足;
        ②粘合劑和紙盒材料不適應;
        ③如果紙盒的粘口部分經過覆膜、上光等表面處理,則粘合劑難以透過表層滲入紙張,這樣的紙盒比較難以粘貼牢固;
        ④折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時間不夠長,不利于粘貼結實。

        粘貼不牢的解決辦法:

        (1)、對于以上由粘合劑引起的糊盒不牢的問題,應選擇與所要粘貼的紙盒材料相適應的粘合劑。而粘合劑的選擇和使用也是很有講究的。

        首先,在選擇粘合劑方面也是要具體情況具體分析,根據不同材質和情況的紙盒,粘合劑選擇可參考如下:

        1)未做表面處理的包裝彩盒,粘盒時選用紙與紙粘合的粘合劑;
        2)表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的粘合劑;
        3)表面是過油的盒子選用油與紙粘合的粘合劑;
        4)產品發往氣候寒冷地區的要選用耐低溫強的粘合劑;
        5)產品發往熱帶地區的要選用耐高溫強的粘合劑;
        6)自動糊盒機速度高,壓著時間短,要選用干燥時間快的粘合劑;
        7)手工糊盒速度慢,壓著時間長可選用干燥時間慢的粘合劑;
        8)在糊直線盒時,壓著固化時間可以短一些;
        9)在糊自動扣底盒時,壓著固化時間要相應長一些;
        10)夏天選用干燥時間慢一些的粘合劑;
        11)冬天選用干燥時間快一些的粘合劑等。

        其次,粘合劑的粘結力要強。因為成型部的瞬間壓力不是很大,而且每分鐘生產30個—40個紙盒的高速作業過程中,壓著停留時間也不長。本身粘結力強的粘合劑,即使輕輕地壓貼也可以將紙盒粘貼牢固。

        最后,操作車間的環境溫度會對粘合劑產生一定的影響。如果操作車間溫度太低,粘合劑會馬上凝固,影響粘結牢固度,即使涂膠量再多也不起作用。當然,涂膠量越少,對室溫越敏感,所以到冬天,操作車間的溫度應盡可能的保持在20℃以上,有條件的可以裝上空調進行調節。在操作車間里,還要安裝大型易見的溫度計,以便隨時檢查、控制作業環境。對于糊好的產品,應在常溫下干燥后再出廠,冬季切忌未干燥就急著送貨。

        (2)而對于經過覆膜、上光處理的紙盒,解決糊盒不牢固的方法有以下4種:

        ①模切時在黏口處放置針線刀,將黏口的表層扎破,有利于粘合劑的滲入;
        ②用全自動糊盒機附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破,以利于粘合劑的滲入;
        ③將熱熔膠噴射到黏口部分,利用高溫熔化黏口表面的物質,提高糊盒牢固度;
        ④在印前盒型設計時,可預先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。

        (3)對于由于壓力不足產生的糊盒不牢現象,可以增加糊盒機壓著部的壓力,延長壓著時間,或者更換粘結力強的粘合劑。

        2.紙盒變形

        產生紙盒變形主要原因有以下3種:

        ①有些模切版是手工制作的,常常因為精度不高導致紙盒不一致,糊盒紙盒變形;
        ②粘合劑的濃度低,含水量大,導致紙板吸濕變形,紙盒成型后不平整:
        ③糊盒機自身沒有調節好。

        對此問題,只要保證模切質量的穩定,選擇合適的粘合劑,調節好糊盒機即可解決。

        3.紙盒黏口歪斜

        產生紙盒黏口歪斜的原因主要有以下3種:

        ①壓痕鋼線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠,使壓痕線不飽滿,折疊時沒能精確地按壓痕線折疊;
        ②折疊變速器調節不當,盒片的左右兩邊輸送速度不一致,造成黏口歪斜;
        ③折疊桿安裝不恰當。

        解決方法:減少壓痕鋼線的壓槽寬度,增加壓痕壓力;調節折疊變速器,使紙盒左右兩邊輸送速度一致,重新安裝好折疊桿。

        4.黏口對位不準

        黏口對位不準是指黏口錯位,錯位的紙盒無法良好成型。該現象通常是由調機精度不準引起的,進一步講,主要是由于操作人員對盒型及糊盒機的認識不夠,影響了其操作水平。

        因而加強對操作人員的培訓,提升其操作技能及其對復雜盒型的認識,將有效避免黏口對位不準的問題。

        5.黏口溢膠

        溢膠是指過量的粘合劑流出黏口。該現象主要是由糊盒錯位及粘合劑用量過多引起的,通過打磨黏口及減少上膠量可有效減少溢膠現象的發生。


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